SMC電磁閥選型大概知道多少

    SMC電磁閥選型大概知道多少
    般SMC電磁閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作。在流量控制方面每個閥門都配有控制流量百分比的固定板孔，氣體密封系統的每個閥門尺寸根據氣體流量表排列，根據提供的穩定氣體壓力計算適應特定需要氣體密封的流量。
SMC電磁閥的簡單方法是在容器頂部設置開口。此種情況下，再向容器內注入產品時，任何的多余空氣或氣體可自由離開容器；相反當產品排出時，空氣可流入容器內。此類系統還可因溫度波動而使容器出現“透氣”現象，這通常會導致容器的體積發生巨大變化。
    然而此方法并不適用于所有產品。進入儲罐內的空氣可能會污染產品，尤其是當儲罐中存儲的是有機溶液與碳氫物時，爆炸性氣體（或空氣）會在產品上方形成。此外，還有可能發生不良氣體與蒸氣的釋放。由于必須避免這些情況，因此需要將儲罐密封。
然而，需要將儲罐存放在常壓條件下，從而避免在對其灌裝或溫度升高時出現過壓，更為重要的是避免在排放產品時出現真空。大型儲罐尤其無法承受罐內的低壓狀況。
    SMC電磁閥頂部空間處于惰性空氣保護與常壓控制之下。實現這結果的方法之是連續充入惰性氣體，這是種相對簡單且安全的解決方案。但由于其不斷消耗惰性氣體，因此操作成本很高。較為的做法是基于壓力的氣封工藝。般來說，此類氣封系統由下列組件構成：
    ? 在任何時候需要時允許惰性氣體進入儲罐的氣封裝置或調節器；
    ? 允許頂部空間氣體流出儲罐的放氣閥、通風裝置閥或蒸氣回收閥。
    ? 用于防止儲罐出現過壓或真空的安全壓力/真空泄放閥（后者可導致儲罐內爆，這種風險會隨著儲罐尺寸的增大而提高）
    ? 連接管與惰性氣體氣源
  SMC電磁閥通氣閥會在頂部空間體積變小時打開，從而將頂部空間氣體排出儲罐。當將產品泵抽出儲罐或者溫度下降時，供氮閥將會打開，并向儲罐頂部空間充氮，避免壓力不足。保持恒定表壓可確保空氣以及氧氣不會進入儲罐。溫度與天氣條件的變化意味著儲罐需要連續通氣。因此自力式壓力調節閥在這里是非常適用的種閥門。因為目前常用的惰性氣體是氮氣，因此這種自力式壓力調節閥常常俗稱為“氮封閥”，而整套系統也被稱之為“氮封裝置”，這套氣封原理稱之為“氮封原理”或者“氮封工藝”。
    SMC電磁閥中的氮氣可以起到置換裝置介質、平衡系統的壓力等功能，用于保持容器頂部保護氣的壓力恒定，般的氮氣壓力是常壓，主要作用
    是在于減少揮發，如苯罐，
    二是防止介質與空氣的反應，如堿罐，防止儲罐內物料與氧接觸會氧化或發生化學反應；還有可以稀釋呼出氣體的濃度。進罐壓力般減壓1bar。適用于各類大型儲罐的氣封保護系統，運行可靠，并廣泛適用于石油、化工等。
    帶指揮器的自力式調節閥工作原理工作原理
    （1）當氮封閥關閉時，主閥的活塞是在個密封室內，當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時，膜片就被向上頂起，氣導閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關閉了控制氣的進口，同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過內部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關死。
    SMC電磁閥的工作特性曲線，了解了SMC電磁閥的工作特性。然而，要想實現調節閥工作狀態，就要掌握作特性曲線的方法。
    這里所用自力式調節閥的“特性曲線”詞，是指在具體的工作條件下，保證閥門在流量變化的整個范圍內有個不變的放大系數。在這種情況下，設想系統的其他元件也是線性的，對于信號變化的整個范圍，能夠實現調節器的。
    實際上，這些要求只有在極個別的情況中才能遇到。在大多數的情況下，除了放大系數取特定范圍內的數值，上述要求是不能實現的。
    當流量自動調節系統的給定為常數時，自力式調節閥放大系數的變化問題不大。因為在有固定工作點的情況下，總能夠實現。在改變系統的給定，從而改變給定工作點的情況下，為使流量自動調節系統重新達到，必須重新調整調節器的參數。在改變流量自動調節系統給定的情況下，不能達到系統的狀態。因為工作點在整個范圍內變化時，放大系數的變化有可能引起系統振蕩。
    根據上述情況，在規定工作條件時，要選擇合適的自力式調節閥特性曲線，就要選用能保證放大系數變化小的曲線形式。在這方面主要考慮下面幾個因素:
    1、固定或是變化給定值9v的調節。
    2、有沒有開方器。
    3、參數ψ=APr1o0/Op。
    4、管路阻力的變化，將引起參數ψ的變化。
    5、介質密度。
    SMC電磁閥在這些因素中，液體密度變化對調節閥特性的影響是次要的。但對可壓縮介質，尤其在特殊的流動狀態下，密度變化對自力式調節閥特性的影響是重要的